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ro反渗透纯水设备停运期间的保养

文章出处:行业资讯 责任编辑:东莞市大鹏水处理科技有限公司 发表时间:2022-11-28
  反渗透系统一旦运行,应尽量保持稳定的运行状态,每一次系统的启动和停止都涉及流量与压力的变化,对膜元件产生机械应力。因此,尽量降低系统的启动停止频率,正常的启动和停止也应该平稳进行。那么当ro反渗透纯水设备需要正常停止使用一段时间后,应该如何保养维护呢?停运时间长短不同,维护保养得措施也不一样。

一、系统正常停机步骤

打开产水排放阀,打开高压泵旁通控制阀,降低ro反渗透纯水设备的进水流量,同时缓慢打开浓水控制阀,降低压力至30〜40psi左右,关闭相应的加药装置,维持此低压冲洗直到浓水电导与进水电导一致,低压冲洗5〜10min后,系统停机。

二、停运0-2天

短期停运可按照正常停机程序进行,但须进行低压冲洗,并且为了防止细菌滋生,需要每隔24小时冲洗一次。
ro反渗透纯水设备
三、停运2-25天

1、停机后保证压力容器内充满R0生产的纯水,并关闭所有的进水、浓水阀门和产水阀门,防止膜元件干燥和微生物的滋生。

2、当温度大于20℃时,每12小时便需要重复冲洗一次;当温度小于20℃时,每24小时重复冲洗一次。

3、对于地表水或存在高微生物污染的水源,须用R0产水配制的含有1.0%亚硫酸氢钠的溶液冲洗反渗透系统,如果同时用这种溶液浸泡膜元件,效果梗好,重复冲洗周期也将相应延长。

4、ro反渗透纯水设备停机期间,温度保持在5℃〜45℃之间,低温有利于膜元件的保存,但同时应防止系统结冰冻结。

四、长期停运25天以上

1、参照正常停机程序进行,并用产品水低压冲洗系统,同时进行一次化学清洗及刹菌处理,清洗完后用R0产水低压冲洗系统,直到浓水电导与进水电导一致。

2、用反渗透产纯水配制含有1.0%的亚硫酸氢钠保护液,依靠化学清洗系统循环冲洗膜元件,排除压力容器中的空气,将膜元件完圈浸泡在保护液中,防止膜元件干燥,关闭所有的进水阀门、浓水阀门和产水阀门,防止空气进入使保护液失效。

3、每周检査保护液的pH值,当pH小于3时,需及时更换保护液。

4、ro反渗透纯水设备停机期间,温度保持在5°C〜45°C之间,低温有利于膜元件的保存,但同时应防止系统结冰冻结。
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